Muito se escuta e fala sobre Indústria 4.0 e Transformação Digital nas empresas, mas este tema ainda gera muitas discussões e polêmicas sobre o que isto é realmente, como se aplica nas empresas, bem como os impactos na produtividade e benefícios reais que isto pode trazer ao mercado.
Indústria 4.0, na verdade é um conceito, uma metodologia de trabalho que quando implantada nas empresas permite integrar todos os departamentos de uma empresa, não apenas engenharia, produção e áreas fabris, mas também áreas administrativas, como compras, contas a pagar, cobrança, marketing, manutenção, controle de qualidade e outras. Para, desta forma, as técnicas garantirem mais produtividade.
Como engenheiro de formação, atualmente Diretor de uma Unidade de Negócios em uma empresa que fornece soluções de tecnologia, Eduardo Lazzuri afirma: “Ao longo dos meus mais de 35 anos de carreira, tive a oportunidade de passar e acompanhar a evolução dentro das engenharias, passando por diversas transformações, desde a época da prancheta, indo para o tão famoso CAD 2D AutoCAD, depois para os modeladores paramétricos, sofisticando e refinando os projetos com Análises Estruturais através de Elementos Finitos (CAE), integrando o departamento de engenharia com o chão de fábrica através do CAM e muitos outros.”
Essa integração acontece por intermédio de várias soluções tecnológicas, que permitem o compartilhamento de diferentes documentos entre os departamentos. Documentos estes que fazem parte em algum momento do ciclo de vida do produto, em inglês chamado de Product Lifecycle Management (PLM), depois passando para faturamento, cobrança (ERP), lembrando que todo este processo inicia-se no departamento comercial, que utiliza outro tipo de solução (CRM).
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Indústria não é uma solução pronta que vem na caixa para empresas que desejam reduzir custos e aumentar a produtividade
Importante então enfatizarmos que Indústria 4.0 não é uma solução pronta que vem na caixa, é só abrir, ligar um botão e está funcionando. Esta questão é bem delicada, principalmente em países subdesenvolvidos, porque nos últimos anos tivemos uma crise mundial e na sequência a pandemia. Estes dois fatores causaram um efeito muito destrutivo nas indústrias, com muitas demissões.
Estas pessoas que foram desligadas, agarraram a oportunidade de abrir pequenas e médias empresas, que hoje prestam serviços para as grandes de onde saíram e estas novas empresas se veem forçadas a buscar a implementação de iniciativas de Indústria 4.0, até mesmo para cumprirem um processo de certificação de fornecedores junto das grandes empresas.
O aumento de informações e conhecimento por estas soluções, tecnologias e processos cresceu enormemente. Vale a pena ressaltar então que chegar no nível de Indústria 4.0 dentro de uma empresa, é uma tarefa árdua e demanda um bom tempo, é um trabalho a quatro mãos e a empresa tem uma parcela de responsabilidade enorme para chegar no sucesso.
As consultorias e fornecedores de soluções podem determinar quais as soluções atendem as necessidades de cada empresa, criam um projeto de implementação, treinam as pessoas envolvidas no processo, mas se a empresa e as pessoas não mudarem seus processos e aceitarem a mudança de paradigma, não existe nenhum projeto de implementação que atinja o êxito desejado.
Isto mesmo, trata-se de uma mudança de paradigma, e as pessoas por não quererem sair da sua zona de conforto acabam boicotando todo o processo.
Indústria 4.0 pode reduzir os custos para projetos em 50%, afirma Eduardo Lazzuri
Várias empresas custam a acreditar que este caminho não tem volta, e quem não pegar esta trilha logo, em breve não estará mais na estrada. Temos vários casos de empresas que adotaram iniciativas de Indústria 4.0, e logo no primeiro ano de implementação, já atingiram indicadores fantásticos, como alguns relatos que cito abaixo:
- Aumento da produtividade da equipe em 200% desde o início do projeto piloto;
- Redução de custo direto de elaboração de projetos em cerca de 50%;
- Economia de recursos, reduzindo prazos e riscos;
- Confiabilidade e centralização das informações.
Estes indicadores incríveis são praticamente os mesmos em todos os tipos de indústria, mudando os números percentuais dependendo do segmento de atuação.
Mas, qual é o fator principal que faz a Indústria 4.0 proporcionar tantos benefícios a uma empresa?
Pode-se dizer que a coluna principal é o compartilhamento das informações, de uma maneira estruturada, organizada, simples e rápida dentro de todas as equipes que participam do Ciclo de Vida do mesmo, desde o seu nascimento na área de vendas, até quando este produto já está entregue ao cliente e em atividade.
Quando isto acontece, todos os envolvidos têm condições de acessar as informações necessárias rapidamente, só existe uma única fonte de verdade e a propriedade intelectual da empresa está preservada e dentro da empresa, os processos não ficam dependendo de passar a mão no telefone e tentar falar com as pessoas, enviar um WhatsApp e esperar pela resposta, enviar um email que não se sabe quando foi lido, ficar na dúvida se a informação é a mais precisa, é a que retrata fielmente a realidade do processo.
Existem ferramentas que permitem o acompanhamento de cada etapa do processo a qualquer momento, possibilitando a tomada de decisões, melhorias e correções ainda na fase de desenvolvimento.
Um projeto pode ser visualizado, analisado, experimentado e testado totalmente dentro de um ambiente virtual, sem que seja necessário investir um centavo em matéria-prima, tempo de fabricação, funcionamento de máquinas e hora-homem em chão de fábrica.
Concluindo, o advento da Indústria 4.0, traz enormes benefícios para a indústria, desde que bem estruturados e planejados. Há alguns anos atrás existiam muitas dúvidas e incertezas, mas quem deu os primeiros passos atualmente tem benefícios que geram vantagens enormes na hora de se posicionar no mercado
Com certeza este é um caminho inevitável e sem volta e que continuará evoluindo, o próximo passo será integrar Indústria 4.0 ao metaverso.