O sistema Mating Connection combina peças intertravadas, microconcreto com menor teor de cimento e fibras de PET e coco. A tecnologia foi avaliada em laboratório, prevê passagem interna para instalações elétricas e ainda depende de etapas de transferência tecnológica antes de uma aplicação em maior escala.
A proposta do Mating Connection é fazer com que a própria geometria do bloco assuma parte da função normalmente exercida pela argamassa de assentamento. As peças têm o mesmo formato e se conectam a seco, formando uma alvenaria que dispensa essa camada entre os blocos.
O sistema foi desenvolvido por Haroldo Dias Flauzino Neto, professor de Arquitetura e Urbanismo da Universidade Federal de Goiás (UFG), em pesquisa de doutorado realizada na Universidade de São Paulo. A UFG descreveu o projeto como uma proposta de bloco de microconcreto ecoeficiente.
-
Mini ponte de concreto impressa em 3D suportou mais de 900 quilos e levou pesquisadores a descobrir o gargalo que pode cortar o material em até 76% com uma máquina de cordão mais fino
-
Ponte de 98 metros na BR-174 limita caminhões a uma travessia por vez após alerta nas fundações; contrato de R$ 6,5 milhões prevê reforço estrutural no Amazonas para preservar a estabilidade
-
Ponte de 130 metros sobre o Mearim recebe reforço no vão central e duas passarelas após obra que protege travessia usada por 5 mil veículos diariamente na BR-316 do Maranhão
-
Avenida Liberdade, de 14 km, em Belém, ganha mais R$ 47 milhões em aditivo e a obra chega a quase R$ 36 milhões por quilômetro
Encaixe seco substitui a argamassa entre as peças
No desenho apresentado pela universidade, as superfícies superior e inferior permitem que um bloco seja encaixado no outro sem argamassa de assentamento. A precisão necessária à montagem passa, assim, a depender também do formato das próprias peças.
O projeto inclui canais internos para conduítes e fiação, recurso pensado para permitir a passagem das instalações elétricas sem a abertura posterior de rasgos na parede. Com isso, a montagem e parte da infraestrutura ficam incorporadas ao desenho do componente.
A eliminação da argamassa citada na pesquisa se refere especificamente ao assentamento dos blocos. O sistema não elimina os demais materiais e etapas exigidos por uma construção, que continuam dependendo das características estruturais, das instalações e do projeto adotado.
A UFG também informa que a proposta busca simplificar a execução da alvenaria. Essa característica está ligada ao encaixe padronizado das peças e à possibilidade de conduzir parte das instalações pelos próprios blocos, reduzindo intervenções posteriores na parede.
Fibras de PET e coco reforçam o microconcreto
A pesquisa não se limitou ao formato do bloco. A composição estudada utiliza fibras de PET e de coco, além de filler, material empregado para preencher espaços na mistura e permitir a redução do teor de cimento nas formulações avaliadas.
A tese registrada no repositório da USP reúne ensaios de retração, fissuração e absorção de energia em impactos. Nos testes descritos, as fibras ajudaram no controle da retração e das fissuras e aumentaram a absorção de energia em comparação com o microconcreto sem reforço fibroso.
O uso do filler participa da estratégia de diminuir a quantidade de cimento necessária nas misturas analisadas. O resultado, porém, se refere às composições desenvolvidas no estudo e não permite concluir que a mesma redução possa ser reproduzida automaticamente em qualquer processo de fabricação.
As fibras também não substituem o cimento nem fazem do bloco um material sem impacto ambiental. A proposta está baseada na combinação entre menor consumo de determinados insumos e incorporação de materiais como PET e coco à matriz de microconcreto.
Redução de até 30% é uma estimativa do pesquisador
Haroldo Dias Flauzino Neto estima que a eliminação da argamassa de assentamento e a eficiência do sistema possam reduzir entre 25% e 30% o custo final da obra. O percentual divulgado pela UFG, entretanto, não resulta de uma comparação entre empreendimentos comerciais equivalentes.
A faixa deve ser interpretada como uma estimativa associada ao sistema desenvolvido, e não como economia garantida para qualquer construção. O material publicado não apresenta uma obra comercial comparativa que confirme o mesmo resultado depois de considerados produção, transporte, mão de obra, instalações e escala de fabricação.
Essa diferença também limita o que pode ser afirmado sobre prazo e desempenho em uso real. Os resultados disponíveis tratam de ensaios laboratoriais e das características do material, enquanto uma avaliação de obra exigiria observar o comportamento do sistema completo em condições efetivas de execução.
A própria pesquisa, portanto, não apresenta o Mating Connection como solução já adotada em larga escala. O trabalho demonstra resultados para as formulações e componentes testados e aponta potencial de aplicação, mas ainda há etapas entre o desenvolvimento acadêmico e o uso comercial consolidado.
Patentes e transferência tecnológica
A UFG informou que o projeto estava relacionado a três pedidos de patente em fase de registro: um voltado ao desenho do bloco e dois ligados às misturas de microconcreto com fibras recicladas. Por causa da tramitação, parte dos detalhes permaneceu sob sigilo.
A tese da USP também possui restrição temporária de acesso a parte do conteúdo completo por questões relacionadas a publicação de dados, patentes ou direitos. O resumo público, por outro lado, permite consultar os objetivos, os procedimentos gerais e os principais resultados apresentados pelo pesquisador.
Entre as etapas futuras mencionadas estão a elaboração de uma cartilha de fabricação e a transferência tecnológica do sistema. O pesquisador também indicou novos estudos com incorporação de terra local para investigar características térmicas e acústicas dos componentes.
Essas etapas ainda precisam ocorrer antes que os resultados laboratoriais possam ser comparados de forma mais ampla com o desempenho de uma construção executada com o sistema. A transferência tecnológica e a definição de procedimentos de fabricação permanecem como os próximos passos documentados do Mating Connection.
