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Mercedes-Benz assina acordo para avaliar ferro feito com hidrogênio verde na Namíbia após piloto com a mineradora Anglo American virar peça do elétrico EQS; fábrica produz 15 mil toneladas por ano e cada tonelada evita 1,8 tonelada de CO2

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Escrito por Bruno Teles Publicado em 14/11/2026 às 18:52 Atualizado em 14/11/2026 às 18:56
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Vista aérea de usina no deserto, com fileiras de painéis solares, galpão branco, tanques e contêineres azuis ao redor.
Planta de Oshivela, da HyIron, na região de Erongo, na Namíbia, com o parque solar que abastece a produção de hidrogênio verde. Foto: Reprodução/Green Building Africa.
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Memorando com a HyIron, assinado em 10 de novembro de 2026, vai estudar se o ferro reduzido com hidrogênio verde na planta de Oshivela, na Namíbia, pode entrar na cadeia de fornecimento da Mercedes-Benz; ainda não há contrato de compra

A Mercedes-Benz assinou um memorando de entendimento com a HyIron, empresa de origem alemã e namibiana, para avaliar a compra de ferro produzido com hidrogênio verde na Namíbia. O documento foi assinado na terça-feira, 10 de novembro de 2026, informou o Green Building Africa. A montadora alemã anunciou o acordo no Mercedes-Benz Sustainability Dialogue 2026.

O memorando cobre só a viabilidade técnica e comercial da ideia. Um contrato de fornecimento com força de compra ainda não foi fechado.

O que a Mercedes-Benz e a HyIron assinaram?

As duas empresas vão estudar se o ferro feito na Namíbia pode abastecer a cadeia de fornecimento da Mercedes-Benz. O objetivo é testar e validar o processo para produção industrial em massa, segundo o Windhoek Observer, jornal da capital namibiana.

A próxima etapa prevê novos testes técnicos. Eles devem confirmar se a planta consegue entregar volumes industriais e cumprir as exigências da indústria automotiva, de acordo com o GMK Center, site de análise do setor de mineração e metalurgia.

O documento também pode abrir o mercado automotivo internacional para o ferro namibiano feito com hidrogênio verde, diz o GMK Center.

Para a Mercedes-Benz, o projeto funciona como um modelo de como juntar transparência, origem responsável da matéria-prima e corte de emissões, da mina até a peça do carro.

Como foi o piloto com a Anglo American?

O acordo nasce de um projeto piloto com a mineradora Anglo American. Finos de minério de ferro da África do Sul passaram por redução com hidrogênio verde no lugar do carvão.

O resultado foi ferro de redução direta, conhecido pela sigla em inglês DRI. Esse material virou uma peça de demonstração do Mercedes-Benz EQS, o modelo totalmente elétrico da marca.

Os finos são a parte miúda do minério, em grãos pequenos. A peça confirmou que o material serve, em princípio, para a fabricação de veículos, segundo o GMK Center.

O que é a fábrica de Oshivela, na Namíbia?

A planta de Oshivela fica perto de Arandis, na região de Erongo, na Namíbia. Hoje ela produz 15 mil toneladas de ferro por ano, segundo o Green Building Africa.

No site da HyIron, a empresa apresenta Oshivela como a primeira aplicação em escala industrial da sua tecnologia. O texto fala em produção inicial de 15 mil toneladas por ano e em construção modular, que permite ampliar a fábrica por etapas.

A empresa nasceu de uma parceria entre companhias da Namíbia e da Alemanha que atuam com energia renovável e engenharia. No médio prazo, a meta da HyIron é chegar a 200 mil toneladas por ano, e o memorando com a Mercedes-Benz vai examinar o que essa ampliação exigiria.

Como o hidrogênio verde substitui o carvão?

Na produção tradicional de ferro, o carvão retira o oxigênio do minério de ferro e libera CO2 no processo. Em Oshivela, a HyIron faz essa etapa em um forno rotativo e usa hidrogênio verde no lugar do carvão.

O hidrogênio verde é obtido da água por eletrólise, com energia renovável. Quando ele reage com o oxigênio do minério, o que sai é vapor de água.

A HyIron afirma que cada tonelada de ferro feita assim evita cerca de 1,8 tonelada de CO2, na comparação com a produção convencional. A conta é da própria empresa e aparece no site dela.

Quanto CO2 a planta pode evitar por ano?

Com 15 mil toneladas por ano e 1,8 tonelada de CO2 evitada por tonelada, a planta deixaria de emitir 27 mil toneladas de CO2 por ano (conta nossa). O número bate com o que o Windhoek Observer atribui ao projeto.

ItemNúmero
Data do memorando10 de novembro de 2026
Produção da planta de Oshivela15 mil toneladas de ferro por ano
Meta de médio prazo da HyIron200 mil toneladas por ano
CO2 evitado por tonelada de ferrocerca de 1,8 tonelada
CO2 evitado por ano com 15 mil toneladas27 mil toneladas (conta nossa)
dados do Green Building Africa, do Windhoek Observer e da HyIron.

Por que a Mercedes-Benz busca ferro de baixo carbono?

No mesmo dia do memorando, a Mercedes-Benz apresentou metas de redução de CO2 até 2039, registrou a Automotive World. A publicação lembra que a escala industrial desse tipo de ferro ainda depende do custo e do volume de hidrogênio disponíveis, uma incerteza que vale para todo o setor.

A pressão também vem da regulação. A Comissão de Meio Ambiente do Parlamento Europeu apoiou um crédito especial para o aço de baixo carbono dentro das regras de CO2 para carros e vans, afirma o GMK Center. A ideia é estimular as montadoras a usar aço verde.

O ferro de Oshivela não vai direto para a carroceria. Antes, ele precisa passar pela siderurgia e virar aço, e só então chegaria às fábricas da Mercedes-Benz.

O acordo com a HyIron ainda não garante que o ferro da Namíbia chegue a um Mercedes-Benz de série. O próximo passo são os testes em volume industrial, e só depois deles pode haver um contrato de compra.

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Bruno Teles

Falo sobre tecnologia, inovação, petróleo e gás. Atualizo diariamente sobre oportunidades no mercado brasileiro. Com mais de 7.000 artigos publicados nos sites CPG, Naval Porto Estaleiro, Mineração Brasil e Obras Construção Civil. Sugestão de pauta? Manda no brunotelesredator@gmail.com

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