Unipar concluiu nova etapa da fábrica de Camaçari, que agora pode purificar até 15 mil toneladas de cloro por ano para aplicações industriais específicas.
A Unipar concluiu a segunda etapa de seu projeto industrial em Camaçari, na Bahia, incorporando à fábrica processos de liquefação e purificação que permitem tratar até 15 mil toneladas de cloro por ano. A mudança foi implantada para adequar parte do insumo a requisitos técnicos de determinadas aplicações, entre elas a fabricação de produtos utilizados pela indústria de defensivos agrícolas.
A unidade baiana possui capacidade total para produzir 20 mil toneladas anuais de cloro. Com a nova estrutura, uma parcela relevante desse volume poderá seguir por etapas adicionais antes do fornecimento aos clientes.
Cloro ganha nova rota dentro da fábrica
A ampliação não significa simplesmente produzir mais cloro na unidade. O avanço está na possibilidade de submeter parte do volume já fabricado a processos específicos de tratamento. Dessa maneira, a Unipar passa a oferecer material adequado a aplicações industriais com exigências próprias.
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A companhia relaciona essa mudança a uma maior flexibilidade na operação de Camaçari e à ampliação das alternativas comerciais da planta. Entre os números da nova configuração estão:
- 20 mil toneladas por ano de capacidade total de produção de cloro;
- até 15 mil toneladas anuais que podem passar por purificação;
- mais de 50 postos de trabalho mantidos entre empregados próprios e terceiros.
A nova etapa também aumenta as possibilidades de participação da empresa entre fornecedores ligados ao agronegócio.
Camaçari também produz soda, ácido e hipoclorito
O cloro é apenas um dos produtos fabricados no complexo da Unipar na Bahia. A instalação possui capacidade anual para produzir 22 mil toneladas de soda cáustica e outras 23 mil toneladas de ácido clorídrico.
O maior volume informado corresponde ao hipoclorito de sódio, cuja capacidade chega a 160 mil toneladas por ano. A planta foi construída para ampliar a presença da companhia no Nordeste e teve, entre seus focos iniciais, o atendimento à demanda relacionada ao saneamento básico.
A fábrica de Camaçari possui outra característica dentro da trajetória industrial da companhia: foi o primeiro empreendimento da Unipar construído integralmente a partir de um projeto novo, em vez de resultar de uma unidade anteriormente existente.
Agora, com a conclusão da segunda fase, a instalação passa a atender também aplicações que dependem de cloro com especificações diferenciadas. A empresa afirma que essa configuração diversifica os mercados que podem ser atendidos pela fábrica.
Energia utilizada vem de fonte renovável
A operação baiana também apresenta características próprias no consumo de eletricidade. Segundo a Unipar, toda a energia elétrica utilizada na fábrica é proveniente de fontes renováveis geradas no Complexo Eólico Tucano, igualmente localizado na Bahia.
A planta emprega ainda tecnologia de membrana. De acordo com a companhia, esse processo permite utilizar cerca de 10% menos eletricidade quando comparado a tecnologias tradicionais.
Com a conclusão da segunda fase, a Unipar amplia as possibilidades de utilização do cloro produzido em Camaçari. A fábrica passa a contar com capacidade para purificar até 15 mil toneladas anuais do insumo, enquanto sua capacidade total de produção é informada em 20 mil toneladas por ano.
