Inglês 
Espanhol 
3 min de leitura
0 comentários
A fabricação de hélices de navio de mais de 20 metros é um processo complexo que envolve desde testes hidrodinâmicos em modelos em escala até a fundição de ligas metálicas avançadas. O meticuloso processo de produção inclui design detalhado, testes rigorosos em tanque de reboque, fundição sob alta temperatura, e acabamento manual minucioso, garantindo que cada hélice não só atenda aos requisitos técnicos rigorosos, mas também melhore a eficiência e a economia dos gigantes marinhos.
O primeiro passo na fabricação de uma hélice marítima é a criação de um modelo em escala. Esse modelo é testado em um tanque de reboque para analisar o fluxo de água e coletar dados cruciais para o desenho final da hélice.
Com os dados em mãos, especialistas desenham a hélice, definindo suas dimensões, peso e número de lâminas. Um modelo reduzido é então criado e testado novamente para garantir sua eficácia. Uma vez aprovado, o design é transformado em um molde de cimento e areia de quartzo, que é fundamental para a próxima etapa.
O coração do processo para fazer uma hélice de navio é a fundição
Metais como cobre, alumínio, níquel e ferro são fundidos em altas temperaturas para formar uma liga de bronze. Antes de ser derramado no molde, o metal é testado para garantir que está livre de impurezas que possam comprometer a qualidade da hélice.
- A maior descoberta de jazida de ouro do mundo, é no Brasil: foram extraídos mais de 35 toneladas de ouro e produziu quase a metade de todo este mineral no planeta
- Cientistas revelam o mineral mais forte do planeta: 58 % mais duro que o diamante, promete revolucionar no mundo as brocas de perfuração de poços de petróleo
- ArcelorMittal investe R$ 2 bilhões e transforma estado em POLO DO AÇO avançado com nova fábrica e 350 novos empregos
- Elon Musk aposta bilhões no ‘ouro branco’ brasileiro! Mega Projeto promete revolucionar o mercado e transformar o Brasil na maior potência econômica da América com novo petróleo do século XXI!
Após a fundição, o molde é deixado para esfriar por duas semanas. Segue-se então a etapa de extração da hélice, que é cuidadosamente retirada para não danificar o molde. Então, passa por um processo de moagem para aprimorar seu perfil e é polida manualmente. Essa etapa é crucial para assegurar a qualidade da superfície da hélice e para adicionar o acabamento que identifica os produtos da empresa.
Importância e a complexidade da fabricação das hélices de navios
A última etapa é a inspeção técnica, onde ferramentas especializadas são usadas para garantir que a hélice esteja de acordo com as especificações técnicas necessárias. Somente após passar por essa rigorosa inspeção, a hélice está pronta para ser enviada ao estaleiro que a encomendou.
As hélices de navios não só são monumentos da engenharia moderna mas também componentes vitais que impactam diretamente na economia de combustível e na eficiência dos navios em todo o mundo. Ao longo dos anos, a evolução dos materiais e das técnicas de fabricação permitiram que essas hélices se tornassem cada vez mais eficientes e confiáveis.
Essa jornada fascinante da concepção ao produto final destaca a importância e a complexidade da fabricação das hélices de navios, um componente que, apesar de estar abaixo da linha d’água, é crucial para a viabilidade e eficiência dos gigantes dos mares.
