Inglês 
Espanhol 
3 min de leitura
0 comentários
A fabricação de hélices de navio de mais de 20 metros é um processo complexo que envolve desde testes hidrodinâmicos em modelos em escala até a fundição de ligas metálicas avançadas. O meticuloso processo de produção inclui design detalhado, testes rigorosos em tanque de reboque, fundição sob alta temperatura, e acabamento manual minucioso, garantindo que cada hélice não só atenda aos requisitos técnicos rigorosos, mas também melhore a eficiência e a economia dos gigantes marinhos.
O primeiro passo na fabricação de uma hélice marítima é a criação de um modelo em escala. Esse modelo é testado em um tanque de reboque para analisar o fluxo de água e coletar dados cruciais para o desenho final da hélice.
Com os dados em mãos, especialistas desenham a hélice, definindo suas dimensões, peso e número de lâminas. Um modelo reduzido é então criado e testado novamente para garantir sua eficácia. Uma vez aprovado, o design é transformado em um molde de cimento e areia de quartzo, que é fundamental para a próxima etapa.
O coração do processo para fazer uma hélice de navio é a fundição
Metais como cobre, alumínio, níquel e ferro são fundidos em altas temperaturas para formar uma liga de bronze. Antes de ser derramado no molde, o metal é testado para garantir que está livre de impurezas que possam comprometer a qualidade da hélice.
- O maior túnel subaquático do mundo, com 18 km de extensão, conectará Dinamarca e Alemanha em apenas 7 minutos. Obra usará aço suficiente para construir 50 Torres Eiffel.
- Revelada perto do Brasil: A cidade mais alta do mundo, próxima do espaço – fica a 5.100 m acima do nível do mar e foi intitulada de “inferno na Terra”
- Nova fábrica no Brasil! Empresa argentina investe 100 milhões de reais em nova planta, com expectativa de gerar 300 vagas de emprego no país
- O maior projeto de fusão nuclear do mundo fracassou antes da primeira ignição: ITER precisa de uma década para fazer mudanças e revolucionar a energia
Após a fundição, o molde é deixado para esfriar por duas semanas. Segue-se então a etapa de extração da hélice, que é cuidadosamente retirada para não danificar o molde. Então, passa por um processo de moagem para aprimorar seu perfil e é polida manualmente. Essa etapa é crucial para assegurar a qualidade da superfície da hélice e para adicionar o acabamento que identifica os produtos da empresa.
Importância e a complexidade da fabricação das hélices de navios
A última etapa é a inspeção técnica, onde ferramentas especializadas são usadas para garantir que a hélice esteja de acordo com as especificações técnicas necessárias. Somente após passar por essa rigorosa inspeção, a hélice está pronta para ser enviada ao estaleiro que a encomendou.
As hélices de navios não só são monumentos da engenharia moderna mas também componentes vitais que impactam diretamente na economia de combustível e na eficiência dos navios em todo o mundo. Ao longo dos anos, a evolução dos materiais e das técnicas de fabricação permitiram que essas hélices se tornassem cada vez mais eficientes e confiáveis.
Essa jornada fascinante da concepção ao produto final destaca a importância e a complexidade da fabricação das hélices de navios, um componente que, apesar de estar abaixo da linha d’água, é crucial para a viabilidade e eficiência dos gigantes dos mares.
