1. Início
  2. / Indústria
  3. / A maior e mais sustentável fábrica de celulose solúvel do mundo está sediada no Brasil com 1,6 milhão de metros quadrados, energia limpa e produção de 1,5 milhão de toneladas por ano
Tempo de leitura 5 min de leitura Comentários 0 comentários

A maior e mais sustentável fábrica de celulose solúvel do mundo está sediada no Brasil com 1,6 milhão de metros quadrados, energia limpa e produção de 1,5 milhão de toneladas por ano

Escrito por Valdemar Medeiros
Publicado em 30/06/2025 às 10:43
A maior fábrica de celulose do mundo funciona no Brasil com florestas renováveis, energia limpa e 3 milhões de toneladas por ano de produção
Foto: Projeto Star – Bracell
  • Reação
Uma pessoa reagiu a isso.
Reagir ao artigo

A maior fábrica de celulose do mundo funciona em Lençóis Paulista (SP). Automatizada, sustentável e movida a biomassa, a unidade da Bracell produz até 3 milhões de toneladas por ano com florestas renováveis.

No coração do interior paulista, onde antes predominavam plantações agrícolas e pequenas serrarias, hoje funciona um dos maiores e mais modernos empreendimentos industriais do planeta. A Bracell, empresa controlada pelo grupo asiático Royal Golden Eagle (RGE), inaugurou em 2021 o ambicioso Projeto Star, em Lençóis Paulista (SP) — uma megafábrica de celulose que impressiona não apenas pela escala, mas por reunir automação de ponta, sustentabilidade energética e inovação florestal em um único complexo. Com capacidade para produzir até 3 milhões de toneladas de celulose por ano, a planta é considerada a maior do mundo em linha única. Totalmente movida a biomassa, sem queima de combustíveis fósseis, e com integração florestal baseada em eucalipto renovável, ela representa um novo padrão global para a indústria de base florestal — e ele foi definido no Brasil.

A maior fábrica de celulose do mundo nasceu no interior paulista

O Projeto Star foi concebido para transformar a produção de celulose em um processo mais limpo, eficiente e tecnologicamente avançado. A fábrica foi construída ao lado da unidade original da Bracell, em uma área estratégica com acesso logístico privilegiado, florestas plantadas e mão de obra especializada.

YouTube Video

Com investimento estimado em R$ 15 bilhões, é o maior investimento industrial privado já realizado no estado de São Paulo nas últimas duas décadas. A planta tem capacidade para produzir:

  • 3 milhões de toneladas de celulose kraft por ano, voltada principalmente à fabricação de papel e embalagens;
  • Ou 1,5 milhão de toneladas de celulose solúvel, usada na produção de tecidos, alimentos, cosméticos e produtos farmacêuticos.

A flexibilidade da linha permite alternar entre os dois tipos de celulose, dependendo da demanda global, o que dá ao Brasil posição estratégica no comércio internacional de derivados florestais.

Eucalipto sustentável: florestas renováveis em ciclos contínuos

Toda a matéria-prima usada na unidade de Lençóis Paulista vem de florestas plantadas de eucalipto, cultivadas em um sistema rotativo que respeita a biodiversidade e garante renovação constante dos estoques. Ao contrário do desmatamento, o modelo de cultivo adotado pela Bracell regenera a área colhida, reduz a pressão sobre florestas nativas e permite rastreabilidade total da produção.

Além disso, a empresa mantém reservas legais preservadas e áreas de proteção permanente (APPs), com práticas de manejo que seguem padrões internacionais de certificação, como o FSC (Forest Stewardship Council).

Com esse modelo, a Bracell se posiciona como líder mundial em produção de celulose com baixo impacto ambiental, reforçando o papel do Brasil como potência florestal sustentável.

Produção de celulose no Brasil: automação total e energia limpa

Um dos diferenciais mais marcantes da planta da Bracell é o nível de automação. A fábrica opera com sistemas de monitoramento 24 horas por inteligência artificial, sensores de controle de qualidade em tempo real e vigilância remota para prevenção de incêndios florestais e industriais.

A produção é controlada por salas de comando digitais, onde operadores acompanham cada etapa do processo — do recebimento da madeira ao embarque da celulose. Robôs são usados para empacotamento, controle de estoque e inspeção de equipamentos, reduzindo falhas humanas e aumentando a eficiência.

Do ponto de vista energético, o complexo é uma referência:

  • 100% da energia usada na fábrica vem da biomassa produzida no próprio processo, por meio de uma caldeira de recuperação de última geração.
  • O excedente energético — mais de 150 MW/h em média — é injetado na rede elétrica, abastecendo milhares de residências e ajudando a equilibrar a matriz energética regional.

Essa configuração faz da Bracell a fábrica de celulose mais “verde” do planeta, sem uso de combustíveis fósseis em nenhuma etapa da produção.

Automação industrial e exportação de conhecimento

O modelo implantado em Lençóis Paulista serve hoje como vitrine mundial para a nova era da indústria florestal. Diversas delegações de países produtores de celulose — como Suécia, Canadá, China e Indonésia — já visitaram o local para conhecer de perto o funcionamento de uma planta 100% digital e integrada.

Além da produção física, a Bracell tem investido em pesquisa e desenvolvimento de biomateriais, trabalhando ao lado de universidades brasileiras para criar novos usos para a celulose solúvel, como plásticos biodegradáveis, têxteis sustentáveis e aditivos alimentares.

Esse avanço transforma o Brasil não apenas em exportador de commodities, mas em exportador de tecnologia e referência global em inovação industrial.

Impacto econômico regional e geração de empregos

A fábrica da Bracell também tem papel fundamental na dinâmica econômica do interior paulista. Durante a construção do projeto, foram gerados mais de 11 mil empregos diretos e indiretos, com impacto positivo sobre os setores de logística, serviços, hotelaria e comércio em cidades como Lençóis Paulista, Pederneiras e Bauru.

Na operação atual, a planta mantém mais de 3.000 empregos diretos em áreas como engenharia, TI, química industrial, silvicultura, logística e manutenção.

O projeto também inclui investimentos em infraestrutura pública, como melhoria de estradas vicinais, apoio a escolas técnicas e programas de educação ambiental nas comunidades do entorno — um modelo de atuação integrado ao território, com foco no desenvolvimento local.

Inscreva-se
Notificar de
guest
0 Comentários
Mais recente
Mais antigos Mais votado
Feedbacks
Visualizar todos comentários
Valdemar Medeiros

Formado em Jornalismo e Marketing, é autor de mais de 20 mil artigos que já alcançaram milhões de leitores no Brasil e no exterior. Já escreveu para marcas e veículos como 99, Natura, O Boticário, CPG – Click Petróleo e Gás, Agência Raccon e outros. Especialista em Indústria Automotiva, Tecnologia, Carreiras (empregabilidade e cursos), Economia e outros temas. Contato e sugestões de pauta: valdemarmedeiros4@gmail.com. Não aceitamos currículos!

Compartilhar em aplicativos
0
Adoraríamos sua opnião sobre esse assunto, comente!x