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Qual a diferença do ferro para o aço? O segredo surpreendente que a construção civil não quer que você saiba!

Escrito por Roberta Souza
Publicado em 21/08/2024 às 18:12
construção civil, ferro, aço
Foto: Reprodução e créditos Canal Engenharia Detalhada
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Saiba os processos de produção, propriedades distintas e aplicações que definem o ferro e o aço na indústria e na construção civil

O ferro e o aço são dois materiais fundamentais na indústria e na construção civil, frequentemente utilizados em uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades distintas. Embora frequentemente confundidos, ferro e aço possuem características e processos de fabricação únicos que determinam seu uso específico. Enquanto o ferro, um dos primeiros metais a serem trabalhados pela humanidade, é conhecido por sua maleabilidade e força básica, o aço, uma liga desenvolvida a partir do ferro, oferece uma resistência superior e uma versatilidade aprimorada. 

Saiba abaixo as principais diferenças entre ferro e aço, incluindo seus métodos de produção, propriedades e aplicações, para entender melhor como esses materiais impactam nossa vida cotidiana e o desenvolvimento tecnológico, de acordo com o vídeo do canal Engenharia Detalhada.

Ferro e aço: o que são e como são produzidos

O ferro é um metal encontrado abundantemente na crosta terrestre, composto principalmente de óxidos de ferro. Esse material é crucial para a história da humanidade, desde a Idade do Ferro, quando começou a ser utilizado para fabricar ferramentas e armas e também na construção civil. O ferro é conhecido por sua força e maleabilidade, e sua capacidade de ser moldado e refinado com técnicas relativamente simples o torna um material versátil. Ele também pode ser magnetizado, o que é útil em motores e geradores elétricos.

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No entanto, o ferro em seu estado bruto não é ideal para todas as aplicações, nem para a construção civil. A transformação do ferro bruto em aço é um passo crucial para criar um material com propriedades superiores. O aço é essencialmente ferro refinado, com a maioria das impurezas removidas e uma quantidade controlada de carbono adicionada. O aço oferece uma resistência muito maior do que o ferro, o que o torna ideal para aplicações estruturais e industriais.

O processo de produção do ferro 

A produção de ferro começa com a extração do minério de ferro, que é encontrado em grandes depósitos na crosta terrestre. O minério bruto é uma mistura de minério próprio e terra solta. Para separar o ferro, o minério é esmagado e lavado, removendo o solo leve. O minério de ferro é composto por vários compostos químicos, e sua separação envolve um processo de fundição.

Foto: Oestefer

Na fundição, o minério é aquecido a altas temperaturas até que se torne esponjoso e os compostos químicos se decomponham. Esse processo libera oxigênio, que se combina com o carbono no carvão para criar dióxido de carbono e monóxido de carbono. O ferro resultante, ainda em forma esponjosa, é conhecido como ferro forjado, que é moldado e refinado para criar ferramentas e peças.

Com o tempo, a tecnologia de fundição evoluiu, levando ao desenvolvimento do alto-forno. Um alto-forno é um equipamento avançado onde o minério de ferro, carvão e calcário são carregados e aquecidos a cerca de 1.600 graus Celsius. O ferro líquido resultante é chamado de ferro-gusa, que contém cerca de 4 a 5% de carbono e é bastante duro e quebradiço.

Transformação do Ferro-Gusa em Aço

Para transformar o ferro-gusa em aço, o metal líquido é processado de três maneiras principais. A primeira é a remoção do carbono, através do aquecimento e martelamento, para criar ferro forjado, que é forte e maleável. A segunda é a combinação do ferro-gusa com sucata e ligas para formar o ferro fundido, ideal para a produção de peças moldadas. A terceira e mais avançada é a conversão do ferro-gusa em aço, removendo impurezas e ajustando o teor de carbono para criar aço com propriedades específicas.

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O aço pode ser produzido em um forno a céu aberto, onde o ferro-gusa é aquecido junto com calcário e minério de ferro. Durante o processo, as impurezas são oxidizadas e removidas, e o teor de carbono é ajustado. A adição de elementos como cromo pode criar aço inoxidável, que é resistente à corrosão, enquanto a adição de cromo e molibdênio pode resultar em aço cromo-molibdênio, que é leve e forte.

Ferro e aço na construção civil

O ferro, especialmente o ferro fundido, foi amplamente utilizado na construção civil desde a Revolução Industrial. Sua principal característica é a sua alta resistência à compressão, o que o torna ideal para aplicações estruturais onde o material precisa suportar grandes cargas verticais. O ferro fundido foi historicamente utilizado em colunas e suportes de pontes, como a famosa Ponte de Ferro em Paris.

Foto: FA-AÇO

Já o aço, uma liga de ferro com carbono e outros elementos, revolucionou a construção civil por suas propriedades superiores. A adição de carbono e outros elementos ao ferro melhora significativamente sua resistência, ductilidade e resistência à corrosão. O aço pode ser produzido em várias formas e ligas, permitindo adaptações específicas para diferentes requisitos de engenharia.

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Roberta Souza

Autora no portal Click Petróleo e Gás desde 2019, responsável pela publicação de mais de 8.000 matérias que somam milhões de acessos, unindo técnica, clareza e engajamento para informar e conectar leitores. Engenheira de Petróleo e pós-graduada em Comissionamento de Unidades Industriais, também trago experiência prática e vivência no setor do agronegócio, o que amplia minha visão e versatilidade na produção de conteúdo especializado. Desenvolvo pautas, divulgo oportunidades de emprego e crio materiais publicitários direcionados para o público do setor. Para sugestões de pauta, divulgação de vagas ou propostas de publicidade, entre em contato pelo e-mail: santizatagpc@gmail.com. Não recebemos currículos

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