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Qual a diferença do ferro para o aço? O segredo surpreendente que a construção civil não quer que você saiba!

Escrito por Roberta Souza
Publicado em 21/08/2024 às 18:12
construção civil, ferro, aço
Foto: Reprodução e créditos Canal Engenharia Detalhada

Saiba os processos de produção, propriedades distintas e aplicações que definem o ferro e o aço na indústria e na construção civil

O ferro e o aço são dois materiais fundamentais na indústria e na construção civil, frequentemente utilizados em uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades distintas. Embora frequentemente confundidos, ferro e aço possuem características e processos de fabricação únicos que determinam seu uso específico. Enquanto o ferro, um dos primeiros metais a serem trabalhados pela humanidade, é conhecido por sua maleabilidade e força básica, o aço, uma liga desenvolvida a partir do ferro, oferece uma resistência superior e uma versatilidade aprimorada. 

Saiba abaixo as principais diferenças entre ferro e aço, incluindo seus métodos de produção, propriedades e aplicações, para entender melhor como esses materiais impactam nossa vida cotidiana e o desenvolvimento tecnológico, de acordo com o vídeo do canal Engenharia Detalhada.

Ferro e aço: o que são e como são produzidos

O ferro é um metal encontrado abundantemente na crosta terrestre, composto principalmente de óxidos de ferro. Esse material é crucial para a história da humanidade, desde a Idade do Ferro, quando começou a ser utilizado para fabricar ferramentas e armas e também na construção civil. O ferro é conhecido por sua força e maleabilidade, e sua capacidade de ser moldado e refinado com técnicas relativamente simples o torna um material versátil. Ele também pode ser magnetizado, o que é útil em motores e geradores elétricos.

No entanto, o ferro em seu estado bruto não é ideal para todas as aplicações, nem para a construção civil. A transformação do ferro bruto em aço é um passo crucial para criar um material com propriedades superiores. O aço é essencialmente ferro refinado, com a maioria das impurezas removidas e uma quantidade controlada de carbono adicionada. O aço oferece uma resistência muito maior do que o ferro, o que o torna ideal para aplicações estruturais e industriais.

O processo de produção do ferro 

A produção de ferro começa com a extração do minério de ferro, que é encontrado em grandes depósitos na crosta terrestre. O minério bruto é uma mistura de minério próprio e terra solta. Para separar o ferro, o minério é esmagado e lavado, removendo o solo leve. O minério de ferro é composto por vários compostos químicos, e sua separação envolve um processo de fundição.

Foto: Oestefer

Na fundição, o minério é aquecido a altas temperaturas até que se torne esponjoso e os compostos químicos se decomponham. Esse processo libera oxigênio, que se combina com o carbono no carvão para criar dióxido de carbono e monóxido de carbono. O ferro resultante, ainda em forma esponjosa, é conhecido como ferro forjado, que é moldado e refinado para criar ferramentas e peças.

Com o tempo, a tecnologia de fundição evoluiu, levando ao desenvolvimento do alto-forno. Um alto-forno é um equipamento avançado onde o minério de ferro, carvão e calcário são carregados e aquecidos a cerca de 1.600 graus Celsius. O ferro líquido resultante é chamado de ferro-gusa, que contém cerca de 4 a 5% de carbono e é bastante duro e quebradiço.

Transformação do Ferro-Gusa em Aço

Para transformar o ferro-gusa em aço, o metal líquido é processado de três maneiras principais. A primeira é a remoção do carbono, através do aquecimento e martelamento, para criar ferro forjado, que é forte e maleável. A segunda é a combinação do ferro-gusa com sucata e ligas para formar o ferro fundido, ideal para a produção de peças moldadas. A terceira e mais avançada é a conversão do ferro-gusa em aço, removendo impurezas e ajustando o teor de carbono para criar aço com propriedades específicas.

O aço pode ser produzido em um forno a céu aberto, onde o ferro-gusa é aquecido junto com calcário e minério de ferro. Durante o processo, as impurezas são oxidizadas e removidas, e o teor de carbono é ajustado. A adição de elementos como cromo pode criar aço inoxidável, que é resistente à corrosão, enquanto a adição de cromo e molibdênio pode resultar em aço cromo-molibdênio, que é leve e forte.

Ferro e aço na construção civil

O ferro, especialmente o ferro fundido, foi amplamente utilizado na construção civil desde a Revolução Industrial. Sua principal característica é a sua alta resistência à compressão, o que o torna ideal para aplicações estruturais onde o material precisa suportar grandes cargas verticais. O ferro fundido foi historicamente utilizado em colunas e suportes de pontes, como a famosa Ponte de Ferro em Paris.

Foto: FA-AÇO

Já o aço, uma liga de ferro com carbono e outros elementos, revolucionou a construção civil por suas propriedades superiores. A adição de carbono e outros elementos ao ferro melhora significativamente sua resistência, ductilidade e resistência à corrosão. O aço pode ser produzido em várias formas e ligas, permitindo adaptações específicas para diferentes requisitos de engenharia.

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Roberta Souza

Engenheira de Petróleo, pós-graduada em Comissionamento de Unidades Industriais, especialista em Corrosão Industrial. Entre em contato para sugestão de pauta, divulgação de vagas de emprego ou proposta de publicidade em nosso portal. Não recebemos currículos

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