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Maior fábrica de bebidas do Brasil, em Uberlândia (MG), ocupa 1,3 milhão de m², produz 7 bilhões de litros por ano e opera 24h como uma cidade industrial.
No coração do Triângulo Mineiro, em Uberlândia, está uma das maiores plantas industriais da América Latina e a maior fábrica de bebidas do Brasil. O complexo da Ambev, inaugurado em 1995, ocupa 1,3 milhão de metros quadrados, produz cerca de 7 bilhões de litros por ano e opera em ritmo contínuo, 24 horas por dia. Com estrutura comparável à de uma cidade de médio porte, o parque industrial mineiro é considerado o epicentro logístico e produtivo da empresa, responsável por abastecer milhões de brasileiros e dezenas de países.
A fábrica colossalda Ambev: Uma cidade dentro da fábrica
A dimensão da unidade impressiona. São mais de 1 milhão de m² de área construída, ruas internas asfaltadas, estações de tratamento de água e efluentes, refeitórios, escritórios, centros de controle e armazéns automatizados. A estrutura é tão grande que o deslocamento interno é feito por ônibus e veículos elétricos.
A planta tem capacidade para produzir 7 bilhões de litros de bebidas por ano, incluindo cervejas, refrigerantes, águas, isotônicos e chás — o suficiente para encher o equivalente a 2.800 piscinas olímpicas.
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Segundo dados do setor industrial e informações confirmadas pela própria Ambev, a unidade de Uberlândia é responsável por cerca de 10% da produção nacional da companhia.
Dela saem algumas das marcas mais conhecidas do país, como Skol, Brahma, Antarctica, Guaraná Antarctica e Pepsi, além de rótulos premium voltados à exportação.
Um exército de trabalhadores e robôs
Diariamente, mais de 3.000 profissionais circulam pelos corredores da fábrica, divididos entre engenheiros, técnicos, operadores, motoristas, analistas e equipes de manutenção.
A operação não para, os turnos se revezam de forma sincronizada, garantindo que a produção continue mesmo durante a madrugada. É uma engrenagem humana e tecnológica movida pela precisão.
A planta é uma das mais automatizadas do país. Linhas de envase de alta velocidade são controladas por sistemas robotizados capazes de encher e lacrar cerca de 120 mil garrafas por hora, enquanto câmeras ópticas verificam cada unidade individualmente.
Sensores medem pressão, temperatura e viscosidade do líquido para garantir a padronização, e um sistema de IA detecta variações mínimas que poderiam afetar o sabor ou o prazo de validade.
De acordo com engenheiros que participaram da modernização da planta em 2019, o parque fabril é capaz de operar com até 70% de automação direta, reduzindo perdas e aumentando a eficiência energética.
Logística da multinacional ambev rivaliza até mesmo com portos
A logística da fábrica de Uberlândia é um espetáculo à parte. Devido à sua posição geográfica estratégica — no centro do Brasil —, o complexo funciona como hub nacional de distribuição, atendendo todas as regiões do país.
Diariamente, mais de 1.000 caminhões entram e saem do pátio da fábrica, transportando bebidas para centros de distribuição em 23 estados.
O sistema de movimentação de cargas é totalmente automatizado: empilhadeiras autônomas, guindastes elétricos e esteiras de alta capacidade organizam os produtos em tempo real.
O controle de rotas é feito por software logístico integrado à rede de vendas nacional, garantindo que a carga chegue ao destino com o menor custo e no menor tempo possível.
Essa eficiência faz da planta mineira um modelo de produtividade global — comparável às grandes fábricas da Alemanha e do Japão.
Sustentabilidade em escala industrial
Mesmo com tamanho colossal, a unidade é referência em sustentabilidade. A Ambev Uberlândia trata 100% da água utilizada na produção e reaproveita até 97% do volume total, um dos maiores índices da indústria brasileira.
O calor gerado pelas caldeiras é redirecionado para o aquecimento de tanques e água industrial, e parte da energia elétrica vem de fontes renováveis, como biomassa e solar.
Os resíduos sólidos são reciclados, e o CO₂ produzido durante a fermentação da cerveja é capturado e reutilizado para gaseificar bebidas.
Com essas medidas, a fábrica reduziu em 43% o consumo de energia por litro produzido nos últimos anos, além de eliminar quase totalmente o descarte de efluentes poluentes.
Esses resultados garantiram à planta certificações ISO 14001 e reconhecimento em prêmios de inovação ambiental promovidos pela Confederação Nacional da Indústria (CNI).
Uma engrenagem vital da economia mineira
O impacto econômico do complexo é gigantesco. Segundo dados da Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais (FIEMG), a unidade movimenta centenas de milhões de reais por ano em impostos, salários e investimentos.
Além disso, sustenta mais de 10 mil empregos diretos e indiretos, incluindo fornecedores, transportadoras, empresas de manutenção e cooperativas de reciclagem.
A presença da fábrica também impulsionou o desenvolvimento urbano de Uberlândia. Bairros inteiros cresceram ao redor da planta, impulsionados pela geração de renda e infraestrutura.
Rodovias foram duplicadas, novas linhas elétricas foram instaladas e a malha viária da cidade foi redesenhada para suportar o fluxo constante de caminhões.
30 anos de operação e expansão constante
Desde sua inauguração em 1995, a fábrica passou por múltiplas expansões. Cada década trouxe novas linhas de envase, setores de inovação e centros de qualidade.
Em 2019, a Ambev anunciou um dos maiores investimentos da história do grupo em Minas Gerais, voltado à automação e à ampliação da capacidade produtiva.
Hoje, o complexo produz dezenas de marcas de bebidas simultaneamente, utilizando sistemas de troca rápida que permitem mudar o tipo de produto na linha em poucos minutos — algo impensável nas fábricas tradicionais do passado.
Dentro da fábrica, o relógio não para. Enquanto um turno encerra sua jornada, outro começa.
Nos corredores, empilhadeiras se cruzam em silêncio controlado, robôs seguem trilhas luminosas e caminhões aguardam o sinal verde para cruzar os portões.
A estrutura é tão grande que o tempo médio para percorrê-la a pé ultrapassa 30 minutos.
É uma verdadeira cidade em movimento com energia própria, gestão independente e um objetivo claro: manter o Brasil abastecido.
O símbolo da indústria nacional
Mais do que uma planta produtiva, a fábrica de Uberlândia representa o ápice da engenharia industrial brasileira.
Ela combina escala, tecnologia e sustentabilidade em um só lugar, provando que o país é capaz de competir com os maiores polos de produção do mundo. Não por acaso, executivos de companhias globais visitam o complexo com frequência — ele serve como modelo de operação eficiente em larga escala.
Com 1,3 milhão de m², 7 bilhões de litros por ano e milhares de trabalhadores, a maior fábrica de bebidas do Brasil não é apenas uma linha de montagem é uma metrópole industrial viva, que pulsa no coração de Minas Gerais e mantém o país em movimento, copo a copo, garrafa a garrafa, 24 horas por dia.
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